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 壹、 装置外观
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壹、 装置外观
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| 设备外观尺寸 |
1600㎜长×1150㎜宽×1670㎜高 |
| 设备所需空间 |
2600㎜长×2150㎜宽×1800㎜高 |
| 切割台面尺寸 |
500㎜ × 500㎜ |
| 作 业 高 度 |
920mm ± 20mm |
| 设备重量 |
1400kg ± 20kg |
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貳、 影像系统
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貳、 影像系统
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| CCD及镜头 |
采日本清和镜头可将影像放大至60倍 |
| CCD位移方式 |
以伺服马达带动滚珠导螺杆位移 |
| MONITOR |
17” TFT LCD |
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參、 切割刀头机构
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參、 切割刀头机构
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| 切 割 刀 头 |
采日本原装刀头(日研) |
| 刀头位移方式 |
以步进马达及精密级滑轨带动以利于切割时位移稳定性及切割良率之稳定 |
| 切割深度调整 |
以步进马达带动滚珠导螺杆可自动调整下刀深度位置 |
| 下 刀 方 式 |
采低摩擦气压缸下刀下刀压力采精密式调压阀调压，X面及Y面压力可独立分开调整可避免Y面切割时跳刀现象产生 |
| 切 割 刀 轮 |
本机采日研TFT专用超钨钢刀轮 |
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肆、 切割台面
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肆、 切割台面
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| 切割台面材质 |
材质采人工消质并以精密研磨台面精度±0.025mm |
| 玻 璃 尺 寸 |
可放置玻璃尺寸470mm×470mm |
| 定 位 方 式 |
以顶PIN方式初步定位后以人工手动对位完成后切割 |
| 旋 转 机 构 |
采低摩擦气压缸下刀下刀压力采精密式调压阀调压，X面及Y面压力可独立分开调整可避免Y面切割时跳刀现象产生 |
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伍、 操作及设定
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伍、 操作及设定
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| 对 位 方 式
| 以顶PIN初步定位后人工手动对位 |
| 下刀压力调整
| 以精密式调压阀控制下刀压力 |
| 刀轮清洁方式
| 以气压方式自动吹气清洁刀轮 |
| 真 空 吸 附
| 于切割台面区分为2个区块可依玻璃大小更改真空吸附区域 |
| 切割台面前后尺寸
| Y轴切割行程可自行设定( 0.01 ~ 500 mm ) |
| 切 割 次 数
| 可自行设定1 ~ 99次 |
| 设 定 尺 寸
| 可设多种尺寸循环 |
| 设 定 参 数
| 可设X轴参数及Y轴参数 |
| 记 忆 檔 案
| 可记忆30组档案 |
| 切割位移速度
| 10 ~ 800 mm/sec |
| 台面位移精度
| 300 mm ±10µm |
| 刀 轴 及 刀 轮
| t0.65 mm ×外径ø 2.5 mm ×内径ø 0.8 mm (可选配刀轮角度) |
| 外 观 颜 色
| SUS材质 |
| 切 割 深 度
| 深度调整可一次0.01mm调整 |
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陸、 控制及空压系统
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陸、 控制及空压系统
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| 主 控 制 系 统 |
PLC系统(三菱) |
| 使 用 电 压 |
220V 1ø 50/60Hz |
| 使 用 电 流 |
30A |
| 真 空 源 |
设备自备真空PUMP |
| 空 压 源 |
6 kg/cm2 气压源管径ø 12 |
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柒、 维护及附件
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柒、 维护及附件
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| On call 时间 |
立刻响应 |
| 到厂修复时间 |
48hr |
| 保证修复时间 |
若无备品问题24hr内 |
| 维 修 人 员 |
国内维修人员另于中国大陆亦有维护人员(昆山及东筦地区) |
| 取伋说明书 |
随机附上说明书 |
| 电 气 图 面 |
随机附上 |
| Spare Part List |
随机附耗材list |
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