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 壹、 裝置外觀
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壹、 裝置外觀
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| 設備外觀尺寸 |
1600㎜長×1150㎜寬×1670㎜高 |
| 設備所需空間 |
2600㎜長×2150㎜寬×1800㎜高 |
| 切割檯面尺寸 |
500㎜ × 500㎜ |
| 作 業 高 度 |
920mm ± 20mm |
| 設備重量 |
1400kg ± 20kg |
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貳、 影像系統
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貳、 影像系統
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| CCD及鏡頭 |
采日本清和鏡頭可將影像放大至60倍 |
| CCD位移方式 |
以伺服馬達帶動滾珠導螺杆位移 |
| MONITOR |
17” TFT LCD |
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參、 切割刀頭機構
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參、 切割刀頭機構
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| 切 割 刀 頭 |
采日本原裝刀頭(日研) |
| 刀頭位移方式 |
以步進馬達及精密級滑軌帶動以利於切割時位移穩定性及切割良率之穩定 |
| 切割深度調整 |
以步進馬達帶動滾珠導螺杆可自動調整下刀深度位置 |
| 下 刀 方 式 |
采低摩擦氣壓缸下刀下刀壓力采精密式調壓閥調壓，X面及Y面壓力可獨立分開調整可避免Y面切割時跳刀現象產生 |
| 切 割 刀 輪 |
本機采日研TFT專用超鎢鋼刀輪 |
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肆、 切割檯面
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肆、 切割檯面
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| 切割檯面材質 |
材質采人工消質並以精密研磨檯面精度±0.025mm |
| 玻 璃 尺 寸 |
可放置玻璃尺寸470mm×470mm |
| 定 位 方 式 |
以頂PIN方式初步定位後以人工手動對位元完成後切割 |
| 旋 轉 機 構 |
以DD馬達旋轉檯面切割 |
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伍、 操作及設定
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伍、 操作及設定
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| 對 位 方 式 |
以頂PIN初步定位後人工手動對位元 |
| 下刀壓力調整 |
以精密式調壓閥控制下刀壓力 |
| 刀輪清潔方式 |
以氣壓方式自動吹氣清潔刀輪 |
| 真 空 吸 附 |
於切割檯面區分為2個區塊可依玻璃大小更改真空吸附區域 |
| 切割檯面前後尺寸 |
Y軸切割行程可自行設定( 0.01 ~ 500 mm ) |
| 切 割 次 數 |
可自行設定1 ~ 99次 |
| 設 定 尺 寸 |
可設多種尺寸迴圈 |
| 設 定 參 數 |
可設X軸參數及Y軸參數 |
| 記 憶 檔 案 |
可記憶30組檔案 |
| 切割位移速度 |
10 ~ 800 mm/sec |
| 檯面位移精度 |
300 mm ±10µm |
| 刀 軸 及 刀 輪 |
t0.65 mm ×外徑ø 2.5 mm ×內徑ø 0.8 mm (可選配刀輪角度) |
| 外 觀 顏 色 |
SUS材質 |
| 切 割 深 度 |
深度調整可一次0.01mm調整 |
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陸、 控制及空壓系統
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陸、 控制及空壓系統
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| 主 控 制 系 統 |
PLC系統(三菱) |
| 使 用 電 壓 |
220V 1ø 50/60Hz |
| 使 用 電 流 |
30A |
| 真 空 源 |
設備自備真空PUMP |
| 空 壓 源 |
6 kg/cm2 氣壓源管徑ø 12 |
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柒、 維護及附件
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柒、 維護及附件
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| On call 時間 |
立刻回應 |
| 到廠修復時間 |
48hr |
| 保證修復時間 |
若無備品問題24hr內 |
| 維 修 人 員 |
國內維修人員另于中國大陸亦有維護人員(昆山及東筦地區) |
| 取伋說明書 |
隨機附上說明書 |
| 電 氣 圖 面 |
隨機附上 |
| Spare Part List |
隨機附耗材list |
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